雙室真空包裝機傳統發展

     我的食品包裝設計企業大部分規模偏小，“小而"是其主要特征，同時存在著不顧行業發展要求，重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品，行業內目前大約有1/4的企業存在低水平重復生產現象。這是對資源的大浪費，造成雙室真空包裝機的市場混亂，阻礙行業的發展。

    實現雙室真空包裝機機電一體化
    傳統的雙室真空包裝機多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。

    機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體*化。

    總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按產品自動包裝工藝要求組合成自動包裝系統進行生產，生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現面自動化，實現高速、、低耗和安生產。可用于水產加工食品的計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產品質量。如zui常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的*參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證*的封口質量。

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